لفائف فولاذية مجلفنة Dx51 مصنع فولاذي صيني لفائف فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن / أسعار الفولاذ المدلفن على البارد / لفائف فولاذية مجلفنة
تعريف الطلاء
(1) طلاء لامع عادي
في عملية التصلب الطبيعية لطبقة الزنك، تنمو حبيبات الزنك بحرية لتشكيل طبقة ذات شكل لامع واضح.
(2) طلاء لامع مصغر
أثناء تصلب طبقة الزنك، يتم تقييد حبيبات بلورات الزنك بشكل مصطنع لتشكيل أصغر طبقة لامعة ممكنة.
(3) طلاء خالٍ من اللمعان
يتم الحصول عليه عن طريق ضبط التركيب الكيميائي لمحلول الطلاء، ولا يحتوي على شكل بريق مرئي، وله طبقة سطحية موحدة.
(4) طلاء من سبائك الزنك والحديد
بعد مرور شريط الفولاذ في حوض الجلفنة، يُعالج حرارياً لتشكيل طبقة من سبيكة الزنك والحديد تغطي كامل السطح. يتميز هذا الطلاء بلون رمادي داكن بدون لمعان معدني، ويسهل تفتيته أثناء عملية التشكيل العنيفة. بالإضافة إلى التنظيف، يمكن طلاء هذا الطلاء مباشرةً دون أي معالجة إضافية.
(5) الطلاء التفاضلي
بالنسبة لكلا جانبي الصفيحة الفولاذية المجلفنة، يلزم استخدام طبقات طلاء بأوزان مختلفة من الزنك.
(6) تمريرة ناعمة للبشرة
التنعيم هو نوع من الدرفلة الباردة لصفائح الفولاذ المجلفن مع قدر ضئيل من التشوه لواحد أو أكثر من الأغراض التالية.
تحسين مظهر سطح الصفيحة الفولاذية المجلفنة أو أن تكون مناسبة للطلاء الزخرفي؛ تقليل خط الانزلاق (خط لوديس) أو التجاعيد التي تحدث عند معالجة المنتج النهائي بشكل مؤقت.
عيب
تشمل العيوب الرئيسية ما يلي: التساقط، والخدوش، وبقع التخميل، وجزيئات الزنك، والحواف السميكة، وخطوط سكين الهواء، وخدوش سكين الهواء، والفولاذ المكشوف، والشوائب، والتلف الميكانيكي، وضعف أداء القاعدة الفولاذية، والحواف المتموجة، والانبعاج، وعدم توافق الحجم، والنقش، وعدم اتساق سمك طبقة الزنك، والطباعة باللف، وما إلى ذلك.
تتمثل الأسباب الرئيسية لتساقط طبقة الزنك فيما يلي: أكسدة السطح، ومركبات السيليكون، ووجود مستحلب متسخ للغاية في عملية الدرفلة على البارد، وارتفاع درجة حرارة جو الأكسدة ونقطة ندى الغاز الواقي في قسم NOF، ونسبة غير مناسبة بين الهواء والوقود، وانخفاض تدفق الهيدروجين، وتسرب الأكسجين إلى الفرن، وانخفاض درجة حرارة شريط الصلب الداخل إلى الوعاء، وانخفاض ضغط الفرن في قسم RWP، وانخفاض سحب باب الفرن، وانخفاض درجة حرارة الفرن في قسم NOF، وعدم تبخر الشحوم، وانخفاض محتوى الألومنيوم في وعاء الزنك، وسرعة الوحدة العالية جدًا، وعدم كفاية عملية الاختزال، وقصر مدة بقاء سائل الزنك، وزيادة سمك الطلاء.
أسباب الصدأ الأبيض والبقع السوداء هي كما يلي: تتكون البقع السوداء نتيجة المزيد من أكسدة الصدأ الأبيض.
الأسباب الرئيسية لظهور الصدأ الأبيض هي:
(1) ضعف التخميل، أو عدم كفاية أو عدم انتظام سمك طبقة التخميل؛
(2) السطح غير مزيت أو توجد رطوبة متبقية على سطح الشريط؛
(3) يحتوي سطح شريط الفولاذ على رطوبة أثناء عملية اللف؛
(4) لم تجف طبقة التخميل تمامًا؛
(5) الرطوبة أو المطر أثناء النقل أو التخزين؛
(6) تم تخزين المنتج النهائي لفترة طويلة جدًا؛
(7) تكون الصفيحة المجلفنة على اتصال أو مخزنة مع مواد أخرى قابلة للتآكل مثل الأحماض والقلويات.
تخزين المستودعات
تمتلك الشركة خطي إنتاج متخصصين للغاية لإنتاج ألواح الصلب العريضة والسميكة بتقنية موثوقة، وتبلغ طاقتها الإنتاجية الإجمالية أكثر من 5 ملايين طن من الصلب المنصهر وأكثر من 3 ملايين طن من ألواح الصلب سنوياً. ويصل عدد موظفيها إلى أكثر من 10,000 موظف. كما تمتلك الشركة تقنيات متطورة لمعالجة ألواح الصلب حرارياً، وإنتاج ألواح الصلب فائقة السماكة، وإعادة صهر الصلب بالخبث الكهربائي، وغيرها.
التعبئة والشحن
نُقدّم خدمات التعبئة والتغليف باستخدام منصات خشبية، وصناديق خشبية، وأشرطة فولاذية، وبلاستيك، وغيرها من طرق التعبئة. نُراعي في تغليف وشحن المنتجات الوزن والمواصفات والمواد والتكاليف الاقتصادية ومتطلبات العميل.
طريقة النقل: نوفر خدمات النقل بالحاويات أو النقل السائب، والنقل البري، والنقل بالسكك الحديدية، والنقل المائي الداخلي، وغيرها من وسائل النقل البري للتصدير. وبالطبع، يمكننا أيضاً استخدام النقل الجوي في حال وجود متطلبات خاصة.
آراء العملاء
لا تتردد في ترك رسالة لنا إذا كان لديك أي سؤال عنا وعن منتجاتنا.
